【课程价值点】

本课程让学员了解现代先进的PMC理念与运作模式，掌握如何建立适应市场需求变化、协调性强的PMC组织架构与运作体系，掌握生产计划与物料控制的有效方法，掌握物料需求计划（MRP）的原理、ERP的实施及有待解决的问题，掌握产销协调、生产进度跟进、物料配送运作、物料督促到位、库存控制的有效方法，从而令整个生产过程更加流畅，达到提升企业适应市场需求、减少库存、加快资金流、压缩成本之能力，提升企业对市场的快速反应和适应能力。

【课程对象】

企业所有管理人员、生产部相关人员。

【课程大纲】

第一章：精益生产背景
1、精益生产价值图
2、精益生产的支柱
3、精益生产系统
4、精益生产体系图
5、精益生产的内容
6、精益生产的优势
第二章：PMC主要控制要素
1、纳期管理
2、纳期确保手段
3、产量控制内容
4、PMC计划的管控内容
5、PMC能力的管控内容
6、PMC元素的管控内容
7、品质的管控内容
8、PMC实现方针
第三章：PMC战略规划设计（实战案例）
1、管理模型（三层次五核心）
2、企业梦之事业计划
3、组织战之组织优化与个人职业生涯蓝图设计
4、方法论
4.1）行动计划
4.2）部门及个人的职能职责规定
第四章：PMC平均化与JIT（实战案例）
1、战略伙伴与MSS共享活用
2、订单N+2滚动管理模式
3、负荷能力的管理
4、棚卸回转高效化管理
5、CFT机能组织的活用
6、定例会议的计划与实施
7、PMC成本管理
8、平均化与JIT生产的排单模式
9、平均化生产的在库回转与流程的改善
10、自动化流水线与产品流水线的构筑
12、流水线生产与批量生产的差异
13、柔性单元生产的实施
14、单件小批量的流程管理 15、无滞留的半成品管理模式
16、“0”在库与“极少化”在库管理
17、流水线产品的管理模式
18、L/T目视管理
第五章：PMC过不足管理（实战案例）
1、订单汇总
2、定性在库分析
3、再生状况
4、JIT与传统的采购模式
5、部材在库管理
6、商品别在库推移管理
7、部材入出库管理
8、部材使用精细化成本控制管理
9、人员过不足管理
10、主部材发注管理
11、购买计划
12、投入计划
13、生产计划与实绩控制管理
14、出货状况
15、超负荷订单管理
16、急增订单管理
17、纳期管理
18、直送管理
19、在库运用状况管理
20、客户满意度调查管理
第六章：PMC目视管理（实战案例）
1、推进目视管理的三个阶段
2、物料入出库智能跟踪管理
3、个人目标目视管理作战方法
4、TPM+MSS+SAP+代官山情报管理
5、红牌作战与看板管理
6、数字图表揭示管理
7、PMC动员会
8、企业、部门、个人文化墙管理
第七章：PMC管理心得
1、PMC戴明圆环法管理
2、PMC改善管理核心